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Guía práctica para la selección de rodamientos de giro para grúas montadas sobre camión

Guía práctica para la selección de rodamientos de giro para grúas montadas sobre camión

Jun 23, 2026
Anillos giratorios Yuanfeng

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Slewing Bearings for Truck-Mounted Cranes
Blog técnico

Guía práctica para la selección de rodamientos de giro para grúas montadas sobre camión

junio 2026 | Anhui Yuanfeng rodamiento de giro Co., Ltd.

Las grúas montadas sobre camión (TMC) representan una de las aplicaciones más típicas para los rodamientos de giro. Sus condiciones de operación son particulares: cargas pesadas intermitentes, impacto lateral de la pluma, ambientes exteriores con polvo y humedad, y rotación repentina tras largos periodos de inactividad. Las consecuencias de una selección inadecuada —picaduras en la pista de rodadura, desgaste de los engranajes y tiempo de inactividad para reparaciones— se traducen en importantes costes de tiempo y dinero para los operadores de grúas.

Nuestra empresa se especializa en la fabricación Cojinetes de giro para TMC Con capacidades desde 3 hasta 200 toneladas. A continuación, se muestra el marco de selección práctica que utilizamos al trabajar con clientes OEM.

 

1. Definir el espectro de carga real.

Muchos compradores seleccionan los cojinetes basándose únicamente en la longitud de la pluma; esto dista mucho de ser suficiente. El método correcto consiste en calcular la carga combinada que actúa sobre el cojinete de giro en las peores condiciones de funcionamiento:

  • Fuerza axial (Fa): El peso propio combinado de la carga, la pluma y el gancho, que actúa verticalmente hacia abajo.
  • Fuerza radial (Fr): La fuerza horizontal generada por la tracción lateral excéntrica o la carga del viento sobre la pluma.
  • Momento de vuelco (M): El parámetro más crítico para los TMC. Fórmula de cálculo: peso de la carga × distancia horizontal desde el punto de elevación hasta el eje de giro.
Load Diagram

Principio de selección: Para TMC con una capacidad inferior a 200 toneladas, el factor de seguridad estático (S₀) no debe ser inferior a 1,3. Si las condiciones de operación implican cargas de impacto o elevación de radio completo frecuentes (como operaciones de agarre), se recomienda S₀ ≥ 1,5.

 

2. Elección de la estructura de canalización adecuada

Las distintas estructuras de canalizaciones varían significativamente en su capacidad para soportar cargas combinadas. En el sector TMC se utilizan dos estructuras principales:

Selection Comparison Chart
ParámetroPelota de contacto de cuatro puntos de una sola filaRodillo de tres filas
Características de cargaExcelente capacidad de carga axial, resistencia moderada al momento de vuelco.Mayor rigidez al vuelco
Rendimiento de rotaciónBaja fricción, rotación suaveMayor fricción, mejor precisión de posicionamiento
Capacidad aplicableTMC de uso general de 7T a 60TElevación de alta resistencia o de precisión de 60T a 200T
CostoEconómicoEntre un 15 y un 30 % más alto

Nuestra recomendación: Si la velocidad de giro de la grúa montada sobre camión es ≤ 2 rpm y se prioriza la capacidad de elevación sobre la velocidad de giro, la bola de contacto de cuatro puntos de una sola fila es la opción más rentable. Si las condiciones de operación requieren un posicionamiento preciso o implican un momento de vuelco significativo, el precio adicional de la bola de rodillos de tres filas está más que justificado.

 

3. No se deben pasar por alto los parámetros de la transmisión.

En las aplicaciones TMC, el engranaje de un cojinete de giro con dientes externos suele ser el primer punto de fallo. Las causas incluyen: desalineación del engranaje debido a la deformación del chasis, entrada de contaminantes en los flancos abiertos del engranaje y corrosión por picaduras debido a los frecuentes ciclos de arranque y parada.

  • Dureza de la pista de rodadura: 50–60 HRC (endurecido por inducción)
  • Grado de precisión: P0 según la norma JB/T 2300
  • Control de holgura: 0,03–0,05 × módulo (permite la deformación sin bloqueo)

Sellado y protección contra la corrosión:

  • Juntas de NBR estándar de serie; se recomiendan juntas de FKM (fluoroelastómero) para aplicaciones costeras o en climas fríos.
  • Los engranajes pueden tratarse con un aerosol de zinc/cobre para protegerlos contra la corrosión.
  • Material de la pista de rodadura: 50Mn, temple y revenido integral + endurecimiento superficial de la pista de rodadura. Nunca utilice anillos de acero al carbono simple.

 

4. Las normas de instalación determinan la vida útil real.

Una selección correcta con una instalación incorrecta invalida todo el trabajo previo:

  • Planitud de la superficie de montaje: Debe controlarse con una tolerancia de 0,1 mm en todo el círculo de pernos. Una mala preparación del subchasis soldado provoca una distribución desigual de la carga y un deterioro acelerado de la pista de rodadura.
  • Pretensado de pernos: Apriete simétricamente a los valores de torque especificados; se recomienda el uso de una llave dinamométrica.
  • Lubricación: Se recomienda utilizar grasa de litio EP2 con aditivo de MoS₂. Reemplace el lubricante cada 50 a 100 horas de funcionamiento en condiciones normales; reduzca el intervalo en ambientes polvorientos.

 

 

¿Por qué los OEM eligen Anhui Yuanfeng?

Product Application Portfolio
  • Ingeniería orientada a las aplicaciones: No vendemos piezas de catálogo. Cada rodamiento viene con un informe de selección basado en el espectro de carga real del cliente, el ciclo de trabajo y la relación de transmisión.
  • TMC de 3 a 200 toneladas comprobado: Nuestros cojinetes de giro están en servicio en las flotas de TMC en el sudeste asiático, Rusia, Oriente Medio y otros mercados.
  • Tratamiento térmico interno: La dureza de la pista de rodadura y la resistencia del núcleo de los engranajes se someten a controles de calidad en cada lote.
  • Entrega rápida y personalizada: Serie estándar: 20-25 días; dimensiones personalizadas: 30-45 días.

¿Necesita seleccionar un rodamiento de giro para su TMC? Proporcione los siguientes parámetros y nuestro equipo de ingeniería le enviará una propuesta de selección y un certificado de capacidad de carga en un plazo de 24 horas:

  1. Capacidad máxima de elevación y radio de trabajo
  2. Velocidad de giro (rpm)
  3. Restricciones del espacio de instalación (diámetro exterior × diámetro interior × altura)
  4. Módulo de engranaje y número de dientes (si se reemplaza un rodamiento existente)
 
 
— Anhui Yuanfeng Slewing Rings Co., Ltd
www.ahyfeng.com
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